Caoutchouc de silicone résistant à la chaleur

  • Facile à travailler
  • Résistant à la déchirure mais flexible
  • Résistant à la chaleur jusqu'à 450 °C pendant une courte période
  • Convient pour la coulée d'étain, de plomb et de bismuth
  • Durable avec un traitement approprié
  • Instructions d'utilisation dans la description Caoutchouc de silicone résistant à la chaleur pour la fabrication de moules de coulée d'étain, résistant à la chaleur jusqu'à 450 °C, 500 g-5 kg Caoutchouc de silicone HB

Plage de prix : 49,99 € à 369,99 € inkl. MwSt.

Description

Caoutchouc de silicone pour la fabrication de moules résistants à la chaleur pour la coulée de métaux à bas point de fusion comme l’étain.

Caractéristiques et application :

– Facile à travailler
– Mélange aisé des composants 1:1 en poids
– Très bonne fluidité, le mélange est facile à couler
Réticulation en un vulcanisat résistant et élastique sans chaleur de réaction
– Résistant à la température jusqu’à 450 degrés Celsius pendant une courte période
– Haute résistance à la déchirure et grande flexibilité
– Très haute fidélité de reproduction des détails
– Pour la fabrication de moules pour la coulée de métaux à bas point de fusion (étain, plomb) et d’alliages de bismuth

Le caoutchouc de silicone HB est très bien adapté à la fabrication de moules résistants à la chaleur (temporairement, au moment de la coulée, pas de résistance permanente à la température) pour la coulée de métaux à bas point de fusion.
En même temps, les moules sont élastiques, résistants et conviennent également pour la reproduction de contre-dépouilles.

Lors de la coulée de métaux à bas point de fusion, il convient de veiller à l’absolue sécheresse du moule et de le traiter avant chaque coulée avec du talc comme agent de démoulage et de fluidification.
Vous obtiendrez ainsi de meilleurs résultats de coulée et protégerez le moule des brûlures.

Avec le caoutchouc de silicone HB, il est possible de fabriquer des moules monoblocs ou multi-pièces,
pour le moulage de modèles originaux en bois, verre, métal, plastique, cire, masses de coulée céramiques.
Vous pouvez également couler dans les moules fabriqués avec tous les matériaux de coulée solubles dans l’eau tels que, par exemple,
les masses de coulée en relief comme le Stewalin, le Keraflott ou le plâtre, le Keramin, l’Alabit, le plâtre de modelage et de modélisme, l’argile de coulée, le ciment, le béton, etc.

Le silicone n’a pas été testé pour sa compatibilité avec la peau et les muqueuses, ni pour son utilisation en contact avec des aliments.
Si vous recherchez des silicones que vous souhaitez utiliser en contact avec des aliments ou pour le moulage corporel, n’hésitez pas à nous contacter.
Nous avons également les matériaux appropriés dans notre assortiment.

Informations complémentaires sur le produit :

– Couleur : rouge (composant A) et blanc (composant B)
– Mélange : 1:1 en poids
– Poids spécifique : 1,17
– Viscosité 6000 ± 300 mPas
– Temps de mélange à 23 degrés Celsius : 1 minute
– Temps de travail (durée de vie en pot) à 23 degrés Celsius : 10 minutes
– Temps de durcissement à 23 degrés Celsius : 90 minutes
– Dureté Shore A après 24 heures : 33 ± 2
– Charge de rupture : 4,5 ± 0,2 N/mm²
– Allongement à la rupture : 370 ± 20 %
– Résistance à la déchirure : 10 ± 1 N/mm²
– Fidélité de reproduction des détails : 2 microns
– Changement dimensionnel après 24 heures : 0,02 %

Informations complémentaires

Instructions détaillées et gratuites pour la fabrication de moules en silicone

Informations sur le prix de base :
S’agissant de tarifs dégressifs, le prix de base correspond au prix total pour le poids/la mesure respectif.

Codes coupons

  • m100 (2 % de remise, utilisable pour des montants de commande de 100 € à 299,99 €)
  • m300 (5 % de remise, utilisable pour des montants de commande de 300 € à 599,99 €)
  • m600 (10 % de remise, utilisable pour des montants de commande à partir de 600 €)

*Remises sur quantité utilisables dans le panier à l’aide des codes indiqués