Point de fusion de l’étain et des alliages d’étain

Dernière vérification le 15 octobre 2026

L’étain pur et son point de fusion fixe

Bei reinen Metallen gibt es keinen Temperaturbereich zwischen fest und flüssig. Das Metall schmilzt bei genau einer Temperatur. Fachlich fallen hier die Temperatur, bei der das Erstarren beginnt, und die Temperatur, bei der es abgeschlossen ist, auf denselben Wert. Deshalb steht bei Reinzinn als Barren oder Granulat eine einzige Zahl und keine Spanne.

Pour certains métaux comme l’étain, le bismuth, l’indium ou le plomb, cette valeur est remarquablement basse. Le plomb pur fond à 327 degrés Celsius, le cuivre et l’argent à des températures bien plus élevées. C’est précisément ce qui rend l’étain si accessible pour la coulée en atelier, car la température peut être atteinte avec une flamme à gaz ou un petit four de fusion. Le point d’ébullition, bien au-delà de 2 500 degrés Celsius, est si éloigné qu’il ne joue aucun rôle lors du travail.

La température seule ne rend pas le métal liquide. Au point de fusion, de l’énergie supplémentaire doit être apportée pour que la transition ait lieu, soit environ 7 kilojoules par mole pour l’étain. Cette énergie est appelée enthalpie de fusion. Elle se manifeste pour chaque substance et peut être particulièrement bien mesurée pour les substances pures. En pratique, cela signifie que si la température reste à environ 232 degrés Celsius et ne monte pas pendant un certain temps, rien n’est cassé. La chaleur apportée est alors utilisée pour la transition de l’état solide à l’état liquide.

Point et plage de fusion des alliages d’étain

Dès que l’étain est allié, la règle du point de fusion unique ne s’applique plus automatiquement. Entre la température à laquelle un alliage commence à se solidifier et celle à laquelle il est complètement solide, des phases solides et liquides coexistent. La masse est alors pâteuse. Cette plage de températures est appelée plage de fusion. Selon l’alliage, elle peut être de quelques kelvins seulement ou beaucoup plus large.

Eine Ausnahme gibt es. Bei einer ganz bestimmten Mischung, dem sogenannten eutektischen Punkt, fallen Beginn und Ende des Erstarrens wieder zusammen, und die Legierung verhält sich wie ein reines Metall. Das klassische Beispiel ist SnPb37 mit 63 Prozent Zinn und 37 Prozent Blei, das bei 183 Grad Celsius schmilzt, also deutlich unter beiden Ausgangsmetallen. Auch SnCu0,7 hat einen solchen festen Schmelzpunkt und ausdrücklich keinen Schmelzbereich. Beide sind wegen dieser Eigenschaft gern genutzte Elektrolote.

Une erreur très fréquente que nous rencontrons en consultation est le calcul par moyenne. Si l’on calcule le point de fusion d’un alliage comme une moyenne pondérée de ses composants, on se trompe complètement. Le SnPb37 ne fond pas quelque part entre 232 et 327 degrés Celsius, mais à 183 degrés Celsius. Pour la densité, ce calcul est grossièrement utilisable, mais pas pour le point de fusion.

Für die Praxis ist diese Unterscheidung wichtiger als die Zahl selbst. Ein Lot mit festem Schmelzpunkt wird schlagartig flüssig und erstarrt ebenso schnell wieder. Ein Lot mit breitem Bereich bleibt länger breiartig und lässt sich in diesem Zustand formen, wie gut das gelingt, unterscheidet sich je nach Sorte. Genau danach sind auch die beiden Lotkategorien getrennt, die eutektisch erstarrenden Zinnlote auf der einen Seite und die breiartig erstarrenden Lote auf der anderen.

Aperçu des points de fusion de l’étain à souder

Les valeurs suivantes proviennent des fiches techniques des alliages que nous proposons. Elles montrent à quel point les températures peuvent varier et quel alliage présente un point fixe, et lequel présente une plage.

Alliage	Point ou plage de fusion	Solidification
Sn99,9 (étain pur)	231,93 degrés Celsius	point fixe
SnCu0,7	229 degrés Celsius	point fixe
SnAg3	221 à 224 degrés Celsius	plage étroite
SnAg4	220 degrés Celsius	point fixe
Sn91Zn9	199 degrés Celsius	point fixe
Sn85Zn15	199 à 260 degrés Celsius	plage large
SnPb40	183 à 190 degrés Celsius	plage étroite
SnPb37	183 degrés Celsius	point fixe

Noch tiefer liegt BiSn42 aus den Bismut-Zinn-Legierungen, es wird bereits bei 138 Grad Celsius flüssig. Für kleine Gussteile ist das praktisch, das Metall ist allerdings spröde und kaum kalt verformbar.

Zwei Zeilen lohnen einen zweiten Blick. Sn91Zn9 und Sn85Zn15 bestehen beide aus Zinn und Zink und beginnen beide bei 199 Grad Celsius zu schmelzen, trotzdem verhalten sie sich beim Erstarren unterschiedlich. Sn85Zn15 als Lötstab hat mit dem höheren Zinkanteil einen Schmelzbereich bis 260 Grad Celsius. Das Dachdeckerzinn Sn91Zn9 dagegen ist eutektisch und schmilzt bei genau 199 Grad Celsius, ohne Schmelzbereich. Sn85Zn15 enthält mehr Zink, als das Eutektikum braucht, und erstarrt deshalb über einen Bereich.

L’étain de carrosserie et sa large plage de fusion

Pour une partie des étains de carrosserie, le matériau ne doit justement pas se solidifier brusquement, mais rester pâteux sur une large plage de températures afin de pouvoir être étalé et modelé sur la tôle. La large plage est donc la propriété recherchée et non un effet secondaire accepté. L’étendue de cette fenêtre varie considérablement selon le type.

Das bleifreie Sn92Zn5Cu3 schmilzt zwischen 210 und 300 Grad Celsius und bleibt darin lange pastös, es lässt sich also gut verstreichen und modellieren. Sn92Cu8 hat mit 230 bis 350 Grad Celsius einen noch breiteren Schmelzbereich und bleibt ebenfalls gut pastös, braucht aber höhere Temperaturen. Verarbeitet wird es mit 350 bis 400 Grad Celsius. Das klassische bleihaltige Pb74Sn25Sb1 wird bei 200 bis 350 Grad Celsius verarbeitet. Bei diesen beiden richten Sie die Wärmequelle nach der angegebenen Arbeitstemperatur ein. Bleihaltige Legierungen verkaufen wir nur an gewerbliche Kunden.

Pour le pré-étamage de la surface, il existe également de la pâte à étamer. Le travail avec celle-ci génère des fumées de soudure, ce qui nécessite une aspiration efficace ou un apport d’air frais.

Lors du brasage lui-même, plus que la température est décisif. Utilisez toujours le flux approprié et nettoyez les surfaces au préalable. Enlevez les résidus de flux peu après le brasage avec de l’eau et un peu de liquide vaisselle, car de l’acide chlorhydrique se forme souvent, ce qui attaque la pièce.

Pourquoi la température de coulée est supérieure au point de fusion

Pour remplir un moule, on ne coule pas juste au-dessus du point de fusion. Certaines fusions deviennent visqueuses en refroidissant, et un métal visqueux n’atteint plus les contours fins, ce qui favorise les défauts. La réserve de température maintient la fusion fluide sur le chemin vers le moule.

Wie groß diese Reserve ausfällt, hängt an der Legierung, an der Form und am Werkstück. Eine allgemeine Spanne gibt es deshalb nicht, wohl aber Angaben zu den einzelnen Legierungen. Für Sn95Sb3Cu2, im Shop als SnSb3Cu2 geführt, empfehlen wir eine Gießtemperatur von 300 Grad Celsius, während der Schmelzbereich bei 248 Grad Celsius endet. Sn98Sb2, im Shop als SnSb2 geführt, wird mit 280 bis 300 Grad Celsius vergossen. Es hat den geringeren Schmelzbereich und neigt weniger zu Seigerungen, also zur Entmischung der Legierung beim Erstarren. Seine Festigkeit liegt zwischen Reinzinn und Sn95Sb3Cu2. Für die festere Figur empfehlen wir Sn95Sb3Cu2, das sich für Figuren sehr gut eignet. Für Figuren, mit denen gespielt wird oder die oft in die Hand genommen werden, raten wir zu bleiarmen oder bleifreien Legierungen, weil Blei gesundheitlich bedenklicher ist als Zinn.

Wer Reinzinn in Barrenform gießt, tastet sich an der eigenen Form an die passende Temperatur heran und gießt zuerst ein Probestück. Planen Sie beim Formbau außerdem ein, dass Zinn und Zinnlegierungen beim Erstarren stark schrumpfen, ähnlich wie Aluminium. Sie neigen deshalb zu Lunkern, also Hohlräumen im Gussteil.

Eine Grenze verdient dabei besondere Aufmerksamkeit, wenn eine Silikonform im Spiel ist. Für unseren Silikonkautschuk HB liegt die Belastungsgrenze bei 400 Grad Celsius, und daran orientiert sich die Gießtemperatur. Die 450 Grad Celsius, die die Form beim Eingießen kurzzeitig aushält, sind der Spitzenwert und kein Zielwert. Überschreiten Sie ihn auch beim Eingießen nicht. Die Weißmetalle aus den Zinnlegierungen für den Formguss reichen genau in diesen Bereich hinein. WM89 wird bei etwa 390 bis 440 Grad Celsius vergossen und ist für die Silikonform nur am unteren Ende seines Bereichs zu vertreten. WM80 beginnt mit 450 Grad Celsius an der kurzzeitigen Grenze und reicht bis 520 Grad Celsius darüber hinaus. Für Silikonformen sind deshalb die Legierungen mit der niedrigeren Gießtemperatur die erste Wahl.

Équipement pour la fusion de l’étain

Avant l’équipement, la sécheresse est primordiale. Si une fusion entre en contact avec de l’humidité, l’eau se dilate brusquement en vapeur, la pression augmente fortement et la fusion éclabousse. Tant que le métal est liquide, ni le moule ni le métal n’entrent en contact avec l’eau, et les outils sont séchés avant d’être immergés. L’équipement de base comprend également des lunettes de protection et des gants isolants thermiques non inflammables. Pour les aciéries et les fonderies, la sécurité au travail prévoit les deux, et c’est une orientation judicieuse pour l’atelier à domicile.

Die eigentliche Ausrüstung fällt bei Zinn erfreulich klein aus. Für den Einstieg reicht ein einfacher Schmelztiegel aus Grafit, die günstigen Varianten ohne Ausguss eignen sich wegen des Preis-Leistungs-Verhältnisses besonders für Anfänger. Unsere Gießlöffel sind bis etwa 800 Grad Celsius einsetzbar, also weit jenseits dessen, was Zinn verlangt. Direkt im geschlichteten Löffel schmelzen lässt sich bis etwa 400 bis 500 Grad Celsius, für Zinn reicht das gut. Schlichten Sie Stahllöffel zum Schutz immer ein. Wird das Metall nicht im Löffel selbst geschmolzen, sondern im Tiegel bereitgestellt, sollte der Löffel vorher auf die Temperatur der Schmelze gebracht werden, etwa indem er kurz darin verbleibt. Bei den niedrigschmelzenden Legierungen auf Zinn-, Blei- und Bismutbasis brauchen Sie keinen Schlackebinder.

Wie aus der Schmelze ein fertiges Werkstück wird, zeigt unsere Anleitung zum Zinnfigurengießen Schritt für Schritt. Wenn Sie eine Legierung mit einem bestimmten Schmelzbereich suchen, die so nicht im Sortiment steht, fragen Sie danach. Zuschnitte, Sonderformen und Speziallegierungen bieten wir auf Anfrage an oder beschaffen sie. Niedrigschmelzende Sonderlegierungen stellen wir meist selbst her, andere über Partner.

Questions fréquentes sur le point de fusion de l’étain

À quelle température l’étain devient-il liquide ?

L’étain pur ne passe pas par un état pâteux entre solide et liquide, il devient entièrement liquide à 231,93 degrés Celsius. Seuls les alliages avec une plage de fusion deviennent pâteux. Le SnPb40 devient pâteux à partir de 183 degrés Celsius, le Sn85Zn15 à partir de 199 degrés Celsius et l’étain de carrosserie Sn92Zn5Cu3 à partir de 210 degrés Celsius. Ils ne sont entièrement liquides qu’à l’extrémité supérieure de leur plage.

L’étain à souder sans plomb fond-il à une température plus élevée que celui avec plomb ?

Pour les soudures courantes, oui, y compris toutes les soudures du tableau, mais l’écart est très variable. Le SnCu0,7 ne devient liquide qu’à 229 degrés Celsius, le SnPb37 déjà à 183 degrés Celsius, soit une différence de 46 degrés. Entre le Sn91Zn9 sans plomb à 199 degrés Celsius et le SnPb40 jusqu’à 190 degrés Celsius, il n’y a que quelques degrés. Une exception sont les alliages bismuth-étain sans plomb comme le BiSn42, qui devient liquide dès 138 degrés Celsius. La valeur de l’alliage spécifique est déterminante.

Le froid endommage-t-il l’étain ?

En dessous de 13,2 degrés Celsius, l’étain blanc argenté peut se transformer en étain alpha gris, connu sous le nom de peste de l’étain. Juste en dessous de cette limite, la tendance est encore faible, elle augmente avec la baisse de la température. Cependant, par grand froid, la réaction est de plus en plus lente. Elle est donc la plus rapide à environ moins 48 degrés Celsius. Dans les pièces chauffées, la peste de l’étain n’est pas un problème.