Silikonkautschuk Hitzebeständig

Beschreibung

Silikonkautschuk für den Bau von hitzebeständigen Formen für den Guss niedrigschmelzender Metalle wie Zinn.

Eigenschaften und Anwendung:

– Einfach in der Verarbeitung
– Problemloses Mischen der Komponenten 1:1 nach Gewichtsanteilen
– Sehr gute Fließfähigkeit, Gemisch ist leicht giessbar
– Vernetzung zu widerstandsfähigem, gummielastischem Vulkanisat ohne Reaktionswärme
– Kurzzeitig temperaturbeständig bis 450 Grad Celsius
– Hohe Reißfestigkeit und hohe Flexibilität
– Sehr hohe Detailtreue in der Wiedergabe
– Zur Herstellung von Formen zum Ausgießen mit niedrigschmelzenden Metallen (Zinn, Blei) und Bismut-Legierungen

Der Silikon Kautschuk HB ist sehr gut geeignet zur Herstellung von hitzebeständigen Formen (kurzzeitig, zum Zeitpunkt des Eingießen, keine Dauertemperaturbeständigkeit) zum Ausgießen mit niedrigschmelzenden Metallen.
Gleichzeitig sind die Formen elastisch, strapazierfähig und auch zur Abbildung von Hinterschneidungen geeignet.

Beim Begießen mit niedrigschmelzenden Metallen ist auf absolute Trockenheit der Form zu achten und die Form ist vor jedem Ausgießen mit Talkum als Trenn- und Fließmittel zu behandeln.
Sie erhalten dadurch bessere Gießergebnisse und schützen die Form vor Verbrennungen.

Mit dem Silikon Kautschuk HB können ein- oder mehrteilige Formen hergestellt werden,
zum Abformen von Originalmodellen aus Holz, Glas, Metall, Kunststoff, Wachs, keramischen Gießmassen.
Sie können in den hergestellten Formen auch mit allen wasserlöslichen Gießmaterialien wie z.B.
Reliefgießmassen wie Stewalin, Keraflott oder Gips, Keramin, Alabit, Modellier- und Modellbaugips, Gießton, Zement, Beton, etc. gießen.

Das Silikon ist nicht auf Haut– und Schleimhautverträglichkeit sowie auf die Verwendung in Verbindung mit Nahrungsmitteln getestet.
Sind Sie auf der Suche nach Silikonen, die Sie in Verbindung mit Lebensmitteln oder Körperabformung einsetzen möchten, fragen Sie uns.
Wir haben auch hierzu die geeigneten Materialien im Sortiment.

Weitere Produktinformationen:

– Farbe: rot (Komponente A) und weiß (Komponente B)
– Mischung: 1:1 nach Gewichtsanteilen
– Spezifisches Gewicht: 1,17
– Viskosität 6000 ± 300 mPas
-Mischzeit bei 23 Grad Celsius 1 Minute
– Verarbeitungszeit (Topfzeit) bei 23 Grad Celsius 10 Minuten
– Aushärtezeit bei 23 Grad Celsius 90 Minuten
– Härte Shore A nach 24 Stunden 33 ± 2
– Bruchlast 4,5 ± 0,2 N/mm²
– Bruchdehnung 370 ± 20%
– Reißfestigkeit 10 ± 1 N/mm²
– Reproduktionsdetailtreue: 2 micron
– Dimensionsänderung nach 24 Stunden 0,02%

Zusätzliche Informationen

Informationen zum Grundpreis

Da es sich um Staffelpreise handelt, entspricht der Grundpreis dem Gesamtpreis zum jeweiligen Gewicht/Maß.

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