{"id":39997,"date":"2025-08-18T09:57:51","date_gmt":"2025-08-18T07:57:51","guid":{"rendered":"https:\/\/zinn-giesserei-goehler.com\/produkt\/sable-de-quartz-indice-afs-35\/"},"modified":"2025-08-18T09:57:51","modified_gmt":"2025-08-18T07:57:51","slug":"sable-de-quartz-indice-afs-35","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/zinn-giesserei-goehler.com\/fr\/produkt\/sable-de-quartz-indice-afs-35\/","title":{"rendered":"Sable de quartz (indice AFS 35)"},"content":{"rendered":"

Sable de quartz fin pour proc\u00e9d\u00e9 au silicate de sodium<\/strong><\/p>\n

– Sable de quartz fin pour moulage<\/strong>
\n– min. 99,5 % SiO2
\n<\/sub>– Densit\u00e9 : 2,65 g\/cm3
\n<\/sup>– Densit\u00e9 apparente : 1,40 g\/cm3
\n<\/sup>– Plage de fusion : > 1 560 \u00b0C <\/strong>
\n– Forme des grains : Ar\u00eates arrondies<\/strong>
\n– Indice AFS 35<\/strong>
\n– MK 0,44<\/strong><\/p>\n

Le sable convient \u00e0 la fabrication de moules et de noyaux pour m\u00e9taux et alliages ayant des points de fusion jusqu’\u00e0 1300 \u00b0C. Sa granulom\u00e9trie fine permet d’obtenir une qualit\u00e9 de surface relativement lisse. <\/p>\n

Nous recommandons le proc\u00e9d\u00e9 au silicate de sodium de pr\u00e9f\u00e9rence pour la fabrication de noyaux. Ceux-ci peuvent \u00eatre facilement utilis\u00e9s en combinaison avec du sable \u00e0 l’huile ou du sable li\u00e9 \u00e0 la bentonite aqueuse. Avec le sable \u00e0 l’huile et le sable bentonite-eau, vous obtenez des qualit\u00e9s de surface sup\u00e9rieures \u00e0 celles du proc\u00e9d\u00e9 au silicate de sodium. De plus, les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s et la r\u00e9utilisabilit\u00e9 sont nettement plus avantageux pour le sable \u00e0 l’huile et le sable bentonite-eau, voire seulement possibles avec ces derniers. Comme proc\u00e9d\u00e9 de noyautage, le proc\u00e9d\u00e9 au silicate de sodium est toutefois g\u00e9n\u00e9ralement mieux adapt\u00e9, car aucun compactage m\u00e9canique du sable n’est n\u00e9cessaire pour garantir la r\u00e9sistance requise. Un l\u00e9ger compactage suffit, car la r\u00e9sistance principale provient du durcissement chimique. <\/p>\n

Pour le processus de durcissement, le liant au silicate de sodium TZ19 est dans tous les cas n\u00e9cessaire. Pour que celui-ci agisse ensuite, il faut soit proc\u00e9der \u00e0 un gazage au CO\u2082, soit utiliser le durcisseur W20. Une combinaison des deux agents de durcissement est \u00e9galement possible, mais g\u00e9n\u00e9ralement pas n\u00e9cessaire. <\/p>\n

 <\/p>\n

Utilisation :<\/strong><\/p>\n

Mesurez le volume de sable n\u00e9cessaire et versez le sable de quartz dans un r\u00e9cipient de m\u00e9lange.<\/p>\n

Ajoutez ensuite 3 \u00e0 4 % de la masse de sable du liant au silicate de sodium TZ19. M\u00e9langez maintenant pendant environ 2 \u00e0 3 min afin qu’il se r\u00e9partisse uniform\u00e9ment dans le sable. <\/p>\n

Si vous travaillez avec du CO\u2082, formez ensuite le sable dans la forme souhait\u00e9e et percez \u00e9ventuellement de petits trous fins dans le sable. Ceux-ci facilitent l’absorption du CO\u2082 et assurent un meilleur durcissement. Exposez maintenant le noyau ou la demi-moule au gazage au CO\u2082 et veillez \u00e0 ce que le gaz ne s’\u00e9chappe pas, par exemple en inondant un r\u00e9cipient ferm\u00e9 de CO\u2082 puis en le couvrant. Le CO\u2082 est plus dense que l’air \u00e0 temp\u00e9rature ambiante. Le processus de durcissement dure environ 20 \u00e0 30 min, selon l’\u00e9paisseur du noyau, parfois moins ou un peu plus longtemps.<\/p>\n

Si vous souhaitez utiliser le durcisseur W20 pour le durcissement, m\u00e9langez-le \u00e9galement dans le sable apr\u00e8s avoir incorpor\u00e9 le liant au silicate de sodium TZ19. Utilisez pour cela environ 0,5 \u00e0 1 % de durcisseur W20, par rapport \u00e0 la masse de sable. M\u00e9langez si possible d\u00e9j\u00e0 pendant l’ajout ou imm\u00e9diatement apr\u00e8s. Cela \u00e9vite la formation de grumeaux et assure une r\u00e9partition uniforme du durcisseur. Le m\u00e9lange doit \u00e9galement durer environ 2 \u00e0 3 min. <\/p>\n

Apr\u00e8s le m\u00e9lange, versez le sable directement dans la forme souhait\u00e9e d\u00e9j\u00e0 pr\u00e9par\u00e9e, r\u00e9partissez-le uniform\u00e9ment et tassez-le l\u00e9g\u00e8rement. Ici aussi, un gazage au CO\u2082 peut \u00e9ventuellement \u00eatre effectu\u00e9 pour atteindre des r\u00e9sistances optimales ; cela n’est toutefois pas fondamentalement n\u00e9cessaire. Le durcissement dure environ 20 \u00e0 30 min, apr\u00e8s quoi le noyau ou la demi-moule doit \u00eatre suffisamment r\u00e9sistant. <\/p>\n

Pour les noyaux et moules tr\u00e8s \u00e9pais, il peut \u00eatre judicieux d’utiliser \u00e0 la fois le durcisseur W20 et le CO\u2082 pour le durcissement afin de garantir un durcissement optimal \u00e0 c\u0153ur.<\/p>\n

\u00c9vitez toute modification de forme apr\u00e8s le gazage au CO\u2082 ou la mise en forme apr\u00e8s le m\u00e9lange avec le durcisseur W20. Celles-ci d\u00e9truisent les liaisons chimiques \u00e9tablies entre les grains de sable et r\u00e9duisent la r\u00e9sistance du sable. <\/p>\n

Apr\u00e8s la coul\u00e9e et le d\u00e9moulage, le sable ne peut malheureusement pas \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9 facilement. Pour \u00e9liminer la liaison au silicate de sodium, des proc\u00e9d\u00e9s thermochimiques sont n\u00e9cessaires, qui ne sont g\u00e9n\u00e9ralement pas r\u00e9alisables \u00e0 petite \u00e9chelle. <\/p>\n

Les auxiliaires n\u00e9cessaires suivants peuvent \u00e9galement \u00eatre obtenus aupr\u00e8s de nous :<\/p>\n

Liant au silicate de sodium TZ19<\/a>
\nDurcisseur W20<\/a>
\nSeau de m\u00e9lange 5 L<\/a>
\nSet de m\u00e9langeurs pour m\u00e9langer<\/a>
\nTalc<\/a><\/p>\n

Le kit complet pour la fabrication de moules au proc\u00e9d\u00e9 au silicate de sodium contient :<\/strong><\/p>\n

– 25 kg de sable de quartz fin<\/a>
\n– 1 kg de liant au silicate de sodium<\/a>
\n– 500 g de durcisseur W20<\/a>
\n– 1 kg de talc<\/a>
\n– 1 sac \u00e0 poussi\u00e8re<\/a>
\n– 1 set de m\u00e9langeurs en trois parties<\/a>
\n– 1 seau de m\u00e9lange robuste de 5 L<\/a>
\n– 1 verre doseur de 100 ml<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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